本文摘要：1232020年前，国内烯烃供需将稳步增长，乙烯当量消费缺口仍然较小。

1232020年前，国内烯烃供需将稳步增长，乙烯当量消费缺口仍然较小。而在供应方面，非传统路线制烯烃将占到三分之一份额，快速增长动力主要来自现代煤化工。在9月开会的2014中国国际石化大会上，中石化经济技术研究院院长李希宏表露出对煤制烯烃产业的期望。

能源化工行业之所以对煤制烯烃市场寄予厚望，是因为这一产业链中的核心一环甲醇制烯烃技术获得重大突破，建设煤基甲醇制烯烃产业链沦为有可能。神华张家口、宁波禾元、缩短靖边、中煤榆斜4大180万吨/年甲醇制烯烃装置的成功投产运营更进一步证实了技术的可靠性。据理解，这4个项目皆使用了由中科院沈阳化物所、陕西新兴能源科技有限公司和中石化洛阳工程公司三方合作开发的甲醇制烯烃技术（DMTO）。

目前，DMTO技术许可份额占到国内市场的四分之三，其中一代技术10几套，二代技术1套，总计1100万吨烯烃生产能力。而在这个发展的过程中，中石化洛阳工程有限公司承担着最重要角色，不仅是最重要的技术开发单位之一，而且完全所有工程皆由中石化洛阳工程有限公司负责管理工程设计和工程总承包。中国合伙人2004年8月2日，沈阳化物所、陕西新兴能源科技有限公司、中石化洛阳石化工程有限公司三方联手，联合打开DMTO工业化成套技术开发。

三方要求在陕西华县建设一套年加工1.67万吨甲醇的工业化试验装置。该装置甲醇处理量50～75吨/天，以积极开展甲醇制烯烃技术工业性试验。按照协议规定，三方联合对外技术许可。在这三方中，中石化洛阳工程有限公司十分引人注目。

这是一家做石油化工的，怎么挤身煤化工了？据中石化洛阳工程有限公司党委书记王国良讲解，早于在上世纪90年代，该公司就产生了一种危机感：石油资源受限，中国缺油较少气，未来的烯烃产业回头什么样的原料路线？未来的能源化工产业结构如何调整和优化？他们指出甲醇制烯烃是最重要的方向之一。正好在1996年，有了一个自由选择的机会。当年，中石油集团想利用四川非常丰富且比较低廉的天然气做到甲醇，进而做到烯烃。

因甲醇制烯烃要中用流化床技术，于是中石油之后寻找流化床技术国内做到得最差的中石化洛阳工程有限公司咨询。后来，因为当时国际油价才40美元/桶，用天然气制烯烃经济性比不过用石脑油制烯烃，中石油最后退出了这个项目。但打那以后，该公司之后要求投放人力物力财力，统合各种资源，开始煤化工技术的研究。

所以，等到三方合作时，该公司在煤化工领域，特别是在甲醇制烯烃技术拓展方向已甚有建树。之所以要做三方合作，正是为了融合各家优势，打造出具备自律知识产权的甲醇制烯烃成套技术。

这个合作基于沈阳化物所在甲醇制烯烃方面的多年研究成果，利用中石化洛阳工程有限公司国内一流的工程技术经验，全部投资和试验装置的建设运营和管理工作由新兴能源科技有限公司负责管理。2006年2月20日，陕西华县万吨级甲醇制烯烃工业试验装置安全性切断全部试验流程，构建投料试车一次顺利。2006年8月，该项目通过中国石化协会（现中国石油和化学工业联合会）的组织的技术成果鉴定。

现场考核专家组指出，该工业化试验成果是具备自律知识产权的创意技术，装置运营平稳、安全可靠，技术指标先进设备，正处于国际领先水平，是当时世界上唯一的万吨级甲醇制备低碳烯烃工业化试验装置。考核结果显示，甲醇转化率约99.18%，乙丙烯特碳四的选择性约89.15%，吨烯烃甲醇消耗2.96吨，这些主要指标都超过国际领先水平。2006年8月24日，在京开会的新闻发布会上，三方月宣告世界首套万吨级DMTO工业化成套技术获得成功。从实验室技术小试顺利到华县万吨级工业化实验装置构建平稳运营，中石化洛阳工程有限公司起着了关键作用。

据理解，DMTO技术的工业实践中，与流化床催化裂化技术具有很多共通之处，虽然DMTO技术无法必要用于流化床催化裂化技术的工业实践中指标，但是如果不对流化床催化裂化有了解的研究与实践中基础，想思索DMTO技术的缩放都无从下手。而提及流化床催化裂化技术，国内做到得最差的正是中石化洛阳工程有限公司。

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